做模具學徒工快半年了.還是不知道從何下手,好象不是很入門,我該怎么辦? 我是大專生,學的是數控,但是找了很多,還是不滿意.現在老鄉給我介紹到廠里做模具學徒工.我們廠是制作箱包,拉桿以及一些塑料附件的.(包括塑料手把,下面的塑料輪子和輪殼等等).我想應該是屬于注塑模具吧. 剛來的時候什么都不懂,現在大概有些了解,但是看到一些簡單的產品圖紙,還是不知道怎么開模.急啊!!!每天只能機械的被師傅來回使喚著敲敲打打,扳扳螺絲,扔扔大錘..... 有哪位大哥能跟我詳細的說下一件簡單的產品,開摸從頭到尾大致的步驟情況啊!跪求!謝謝!!!
首先你得對機械設計有一個宏觀的概念，然后再去認真學習模具設計知識。呵呵，我正在學，我是買了一本塑料模具手冊在看。我本來是學機械設計的，現在在職業學校做教師，因為學校現在采購的設備已經具備了模具加工的基本能力，所以想試試看做做模具。這個東西想來應該不是非常難，一個大專生如果愿意潛心鉆研應該能學出來。前提條件：機械制圖功底扎實，圖都看不明白就別去琢磨怎么設計了。
不過，看你說的，好像你們廠是做塑料件的，那就只是在應用模具，而不是生產模具啊。你學的是注塑機的操作嗎？那個東西我看到過，沒仔細研究過。想來無非是設定一下合模壓力，注入壓力，冷卻速度，保持時間之類，這個東西在模具出廠的時候，人家模具廠會試好的，把參數告訴客戶。學試模的話主要就是經驗了。
模具生產的一般過程，大體上就是先根據產品需求或者圖紙，大體確定分模方法，確定一個總體的模具設計方向，然后用CAD/CAM軟件對模具各組成部分造型，對需要數控加工的部分生成加工程序在機床上干。有些細節部分無法用切削加工方法完成加工，就只好根據模具上相應部分的形狀設計電極，用數控銑床或者加工中心做電極，然后對切削加工后的模具進行電火花加工咯。這些都干好了，如果需要，拿去讓工人拋光。模架之類的東西都是標準件，該咋弄咋弄。這些都干好了，讓鉗工裝配，能裝好最好，裝不好就繼續修整。最后試模，試模沒問題就交貨咯。簡單說：先有大的設計方向，然后把模具一塊一塊想辦法做到合符要求，然后裝配，試驗。精細拋光往往可以在試模完成后再進行。
剛畢業的別急，你想學個東西，就得看你認真不認真。進廠了，我建議你隨身攜帶個小筆記本，碰到什么技術性問題都記錄下來。比如：什么什么產品，師傅是怎么弄的。碰到了什么什么問題，師傅又是怎么處理的。哪怕是當加工中心操作工，你只要認真記錄也會很有很大收獲：某某材料，用的是什么材質的刀具，幾個刃，前角后角分別如何，切削速度如何，吃刀多少，效果如何，刀具壽命如何，等等。只要你肯認真學，沒人教也不怕。有心的人學一年，把懶蟲10年都學不會的東西都學走了。認真觀察思考，加上自學理論知識，收獲是遲早的事。
